吹塑工具箱之吹塑加工工藝是怎么樣的

吹塑：也稱中空吹塑，這類發展快速的塑料加工方式。熱塑性樹脂經擠壓或注的射成形獲得的筒狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），放置對開模中，閉模后馬上在型坯內進入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即獲得各種中空制品。吹塑產品是中空的；注塑由于有注塑口，所以成形后的產品會多了一小快不要的局部，有 道工藝過程把它剪去，但是倘若認真觀察依然能夠發現的；滾塑產品大的特點是無接縫，無注塑口。
先用打 針模在吹塑加工機上做成中空有譜型坯；隨后將型芯與型坯一塊兒移進吹塑模內，型芯為中空并且內壁含有微孔板；隨后鎖模并從芯軸的管路內進入空氣壓縮，使型坯吹脹并貼附于模具的凹模表內壁；后經保壓、制冷定型，便可消除空氣壓縮并脫模取出塑件。打 針吹塑成形的優勢是塑件壁厚勻稱無飛邊，不需后生產加工。由于打 針型坯有譜，因此塑件底端沒有拼接縫，抗壓強度高，生產制造效率高，但是機械設備與模具的項目投資較大，多用于中小型塑件的批量生產。
拉申吹塑就是指被擠壓或注塑成型的型坯，經內部拉申芯棒或外部拉申夾具的機械縱向拉申，隨后再用壓縮空氣吹脹中徑，獲得橫向拉申，變為雙軸向拉申的中空制品。這類方式成形的制品，倘若再擠出機上實現，即變為擠壓——拉申——吹塑（簡稱擠拉吹）；倘若再注塑機上實現，即變為注塑——拉申——吹塑(簡稱注塑拉吹)。
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